一、河南转鼓真空过滤机启动前应认真检查。在零件的各个部位没有杂物，底布铺扎妥善，位置正确、松紧适度，各油面应加到规定的油位，电动机接线要正确，转动方向与标示相同。 

　　二、启动转鼓。启动转鼓传动电机(由低到高直至所需的转速)，检查空运转状况，如发现过滤机有其他异常现象应立刻停止使用。 

　　三、投入物料。平均地注入物料，调节供料速度，将液面维持到有悬浮液流出为准。  

　　四、启动真空泵。依据被过滤的物料的特性，调节至合适的真空度，真空度一般保持在0．04～0．08MPa之间。 

　　五、过滤。将被过滤的料液平均地注入储槽内。过滤过程中应察看真空度的变动及出液的状况，呈现异常应及时调整。  

　　六、关闭进料阀。当过滤结束后，即可关闭进料阀。  

　　七、关闭真空泵。当中止进料后，转鼓真空过滤机连续运转直到贮槽内悬浮液低于转鼓底部为止，关闭滤渣管和河南滤布冲洗阀，关闭真空泵。  

　　八、停机。当转鼓真空过滤机过滤完毕后，用水冲洗转鼓贮液槽、滤布、托辊、刮刀等，然后关闭设备。