1、操作者不应离开岗位，并注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应及时采取措施。
2、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。
3、经常检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。
4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。
5检查主轴运转是否平稳，开式齿轮对接触面是否均匀，并保持齿面有油脂。
6、经常检查滤盘运转是否平稳，河南滤布是否完好无损，刮刀工作是否正常。 7、观察槽内液面，判断搅拌效果，并经常检查盘根处密封状态，并保证水封供水正常。如果盘根泄漏严重应及时压紧盘根。
8、经常检查液位是否处于预位置，必要时应加以调整。
9、观察入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水份有无异常现象。
10、分配盘上的四个弹簧必须均匀压紧。两个调节空气进入阀开口适当。
11、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。个别部位（搅拌轴承座、减速器）要采用人工加油。各润滑及要求见表。
12各工具及备件分类摆放整齐，更换下来的废旧部件及时放入废品堆里，垃圾及时清理到垃圾堆，确保工作区人行通道畅通。
13、每天应及时整理输送带下矿渣，保持车间卫生整体干净。
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